硬質合金是如何燒結的

硬質合金是由硬質合金和粘結金屬或多種難熔金屬粉末冶金而成的金屬材料。

硬質合金燒結成型是將粉末壓入坯料中，再將其加熱到燒結爐內一定的溫度（燒結溫度），保溫一定的時間（保溫時間），然后冷卻，從而獲得性能要求的硬質合金材料。

硬質合金的燒結過程可分為四個基本階段

1在這個階段，燒結礦的變化如下

在燒結初期，隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除燒結體。同時，所述成型劑向燒結體中或多或少地添加碳，所述碳的量隨著所述成型劑的種類、數量和燒結工藝的變化而變化。

在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物。如果在真空和燒結中去除成型劑，碳和氧之間的反應就不強。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始回復再結晶，表面開始擴散，壓塊強度提高。

2固相燒結階段（800℃——共晶溫度）

在液相出現之前的溫度下，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體明顯收縮。

3液相燒結階段（共晶溫度燒結溫度）

當燒結體中出現液相時，收縮很快完成，然后發生晶體轉變，形成合金的基本結構和組織。

4冷卻階段（燒結溫度-室溫）

在這一階段，隨著冷卻條件的改變，硬質合金的顯微組織和相組成發生變化，可以用來改善硬質合金的物理力學性能。